Der Trend zur „Reduzierung des Ölverbrauchs und zur Erhöhung der Menge an Chemikalien“ und „neuen Materialien“ treibt die Nachfrage an.

1. Raffinerieausrüstung: „Entkopplung“ der Ölpreise, neue Nachfrage durch die Entwicklung der chemischen Industrie
Der Markt für Raffinerieausrüstung wird hauptsächlich von der nachgelagerten Raffinerie- und Chemieindustrie angetrieben. Zu den Raffinations- und Chemiegeräten gehören statische Geräte, mechanische Geräte, Prozessleitungen und automatische Kontrollinstrumente, wobei statische Geräte und mechanische Geräte den Hauptbestandteil der Raffinations- und Chemiegeräte ausmachen. Zu den statischen Geräten gehören Wärmetauscher, chemische Öfen usw. und zu den mechanischen Geräten gehören Kompressoren, Motoren, Pumpen usw. Der Raffinerieausrüstung nachgelagerte Bereich besteht hauptsächlich aus zwei Hauptindustrien: Raffination und Chemietechnik und kann auch in Bereichen wie Metallurgie und Kernenergie eingesetzt werden.

Seit 2010 gab es drei Zeiträume, in denen Raffinerieunternehmen ihre Investitionsausgaben erhöht haben: 2010–2012: Die Investitionsausgaben in der Raffinerieindustrie stehen in engem Zusammenhang mit den Ölpreisen. Mit der stetigen Umsetzung der „Zehn Maßnahmen zur weiteren Ausweitung der Inlandsnachfrage und zur Förderung eines stabilen und schnellen Wirtschaftswachstums“ erholte sich Anfang 2010 der Tiefpunkt der Nachfrage nach Raffinerieterminals und trieb das Wachstum der Investitionsausgaben in der Raffinerieindustrie voran. Von da an bis 2012 blieben die Ölpreise über 100 US-Dollar pro Barrel, was den Gewinnraum der Raffinerie schmälerte und zu einem geringfügigen Rückgang des Wohlstands der Raffinerie führte. Die Investitionsausgaben von PetroChina und Sinopec in der Raffinerieindustrie begannen im Jahr 2013 zu sinken. Die Einnahmen der Raffinerie- und Chemieausrüstungsunternehmen gingen im Jahr 2014 deutlich zurück.

2017–2020: Die Ära der privaten Großraffinerien begann und die Korrelation zwischen den Investitionsausgaben in der Raffinerieindustrie und den Ölpreisen schwächte sich allmählich ab. Im Jahr 2015 veröffentlichte die Nationale Entwicklungs- und Reformkommission den „Planungs- und Layoutplan für die petrochemische Industrie“, in dem vorgeschlagen wurde, sich auf den Bau von sieben großen Stützpunkten der petrochemischen Industrie zu konzentrieren. Im selben Jahr wurden die „Mitteilung über die Verwaltung der Verwendung von importiertem Rohöl“ und die „Mitteilung über die Beantragung einer nichtstaatlichen Handelsimportqualifikation durch Rohölverarbeitungsunternehmen“ herausgegeben, und der Staat lockerte das Recht zur Nutzung von Rohölimporten und die Qualifikationen für Rohölimporte. Privates Kapital begann in großen Mengen in die Raffinerie- und Chemieindustrie einzudringen. Nachdem der Ölpreis 2016 seinen Tiefpunkt erreicht hatte, begann unterdessen ein neuer Aufwärtszyklus. Der Anstieg der Ölpreise hat in Verbindung mit der Förderung nationaler politischer Ziele zu einer deutlichen Verbesserung der Investitionen in der Raffinerie- und Chemieindustrie im Jahr 2017 geführt. Mehrere große private Raffinerie- und Chemieprojekte wurden schnell umgesetzt, und die Einnahmen von Unternehmen, die mit Raffinerie- und Chemieausrüstung zu tun haben, haben sich deutlich erholt. Ende 2018 fielen die Ölpreise und im Laufe des Jahres 2019 schwankten die Ölpreise auf mittleren bis niedrigen Niveaus. Allerdings verzeichneten die Investitionen in der Raffinerie- und Chemieindustrie weiterhin eine relativ hohe Wachstumsrate.

Die Erdölraffinerieindustrie umfasst fünf große Industriekettenprozesse, darunter Ölförderung, Raffinierung, organische Grundchemikalien, Polymersynthese und Polymerkunststoffformung. Durch die vorgelagerte Erdölexplorations-, -gewinnungs-, -lagerungs- und -transportindustrie wird Rohöl kontinuierlich dem mittleren Raffinierungs- und Verarbeitungsprozess zugeführt, wo es durch eine Reihe von Prozessen wie Raffinieren und Cracken raffiniert und verarbeitet und in grundlegende organische chemische Rohstoffe umgewandelt wird. Und aus grundlegenden organisch-chemischen Rohstoffen können darüber hinaus Tausende von organisch-chemischen Zwischenprodukten, synthetischen Materialien und Feinchemikalien hergestellt werden. Durch die Polymersynthesetechnologie können die oben genannten Chemikalien zu Polymerpolymeren wie Kunstharz und Synthesekautschuk polymerisiert und schließlich durch Materialformungstechnologie zu Kunststoff-, Faser- und Gummiprodukten sowie verschiedenen Klebstoff- und Beschichtungsprodukten verarbeitet werden. Mit der technologischen Innovation in der chemischen Industrie gewinnen neue Materialprodukte nach petrochemischen Rohstoffen allmählich an Dynamik und die Wertschöpfung der Produkte nimmt ständig zu.