Revestimiento resistente al calor, antiadherente y ahorrador de energía para horno de craqueo de etileno

Le four de craquage d'éthylène est un revêtement résistant aux hautes températures, antiadhésif et économe en énergie. Le four de craquage est un gros consommateur d'énergie dans les usines d'éthylène, représentant 50 à 60 % de la consommation énergétique totale de l'appareil. La réduction de la consommation d'énergie des fours de craquage est l'un des moyens importants de réduire le coût de production de l'éthylène. L'économie d'énergie du four de craquage d'éthylène est principalement composée de trois composants importants : la section de rayonnement, la section de convection et le système de récupération de la chaleur résiduelle des gaz de craquage. Parmi eux, le revêtement à économie d'énergie par rayonnement est une méthode largement utilisée et peu coûteuse. Le revêtement anticorrosion à conductivité thermique résistant aux hautes températures RLHY-201 peut réduire la consommation de gaz combustible, abaisser la température des gaz d'échappement, améliorer l'efficacité thermique du four de craquage, prolonger le cycle de nettoyage du coke et augmenter la production de vapeur à ultra haute pression.

Le revêtement d'économie d'énergie anti-corrosion et anti-cokéfaction résistant à l'usure et à conductivité thermique RLHY-201 pour four de craquage d'éthylène utilise les caractéristiques d'absorption élevée, de stockage de chaleur élevé, de rayonnement élevé et de dégagement de chaleur élevé des matériaux de corps noir pour améliorer le transfert de chaleur par rayonnement, améliorer la conductivité thermique de la surface métallique revêtue et améliorer la résistance aux acides et à la corrosion du substrat. Par conséquent, il s'agit d'un revêtement anti-corrosion à économie d'énergie avec une conduction thermique élevée, une résistance à la corrosion à haute température, une résistance aux acides et un rayonnement élevé. Après avoir pulvérisé une couche de revêtement RLHY-201 à conductivité thermique à haute température, résistant à l'usure, anti-corrosion et anti-cokéfaction sur la surface du revêtement intérieur du tube du four de craquage, une coque en émail céramique dur est formée sur la surface, ce qui peut améliorer le transfert de chaleur du tube du four, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur et économisant la consommation de carburant ; Deuxièmement, après avoir renforcé le transfert de chaleur, l'état dynamique à l'intérieur du tube du four de craquage est amélioré, augmentant ainsi la sélectivité des produits cibles dans le processus de craquage ; De plus, en raison d'un meilleur transfert de chaleur, la température de paroi du tube du four a diminué, ce qui est bénéfique pour prolonger le cycle de fonctionnement du four de craquage.