Jiakaicheng Wealth Center, Financial Third Street, провинция Цзянсу, Китай
Интерпретация! Конструктивные особенности и типы печей крекинга на предприятиях по производству этилена
Source：Jiangsu Riverside Technology Co., Ltd. Release time：2023-05-10 13:26:52 Author：626
«Триен» и «трифенил» являются основой нефтехимической промышленности, и с их использованием в качестве сырья необходимо производить различные важные органические химические продукты. Таким образом, завод по производству этилена, производящий «триен» и «трифенил», также стал лидером нефтехимической промышленности, а его масштабы производства, производительность и технология могут отражать уровень развития национальной нефтехимической промышленности.
Класс: Что такое «триены» и «трифенилы»?
Триен: этилен, пропилен, бутадиен
Трифенил: бензол, толуол, ксилол
Вы понимаете методы производства этилена? Вы знаете об оборудовании для производства этилена? Сегодня мы познакомим вас с распространенными методами производства и подробно расскажем о конструктивных характеристиках и типах самого важного устройства в производственном процессе - крекинг-печи.
Способ производства этилена
1 Технология крекинга в трубчатых печах
Нефтяные углеводороды подвергаются реакциям высокотемпературного крекинга в трубчатой крекинг-печи с получением этилена, что является наиболее зрелой технологией производства этилена.
2. Технология каталитического крекинга
Каталитический крекинг, также известный как крекинг углеводородов, происходит в присутствии катализатора, который может снизить температуру реакции, улучшить селективность и выход. Преимущества технологии каталитического крекинга делают ее одной из наиболее перспективных технологических технологий совершенствования процесса крекинга.
3 Синтез-газ в этилен (MTO)
Маршрут синтеза MTO — это маршрут, в котором природный газ или уголь используются в качестве основного сырья для производства синтетического газа, который затем преобразуется в метанол, а затем используется для производства олефинов, полностью независимых от нефти. Ожидается, что в 21 веке, когда нефти становится все меньше, она станет важным путем производства олефинов.
В настоящее время практически все этиленовые заводы мира используют технологию парового крекинга в трубчатых печах, тогда как другие технологические направления пока находятся на уровне технологических разработок или промышленных экспериментов из-за экономических или технологических «узких мест». Промышленных предприятий, работающих круглогодично, нет или очень мало.
Структура крекинг-печи
Печь крекинга на заводе по производству этилена состоит из трех частей: конвекционной секции, радиационной секции (включая трубу радиационной печи и горелку) и системы закалочного котла.
Реакция крекинга происходит в трубе печи радиационной секции с образованием таких продуктов, как этилен и пропилен. Конвекционная секция рекуперирует высокотемпературное отработанное тепло дымовых газов для газификации и перегрева сырья до необходимой для реакции перекрестной температуры, одновременно подогревая питательную воду котла и пар сверхвысокого давления. Функцией системы охлаждающих котлов является прекращение вторичной реакции крекинга и рекуперация высокотемпературного тепла крекинг-газа для получения пара сверхвысокого давления.
Повышение теплового КПД крекинг-печи:
а. Во время нормальной работы крекинг-печи усильте проверку состояния горения сопла печи и отрегулируйте открытие воздушной заслонки в зависимости от состояния горения сопла. Если пожарное сопло прогорело или засорилось, его следует своевременно заменить и прочищать, чтобы предотвратить закоксовывание топочной трубы и деформацию изоляции из-за местного перегрева.
б. Контролируйте содержание кислорода в дымовых газах.
в. Обратите внимание на герметичность топки и уменьшите потери тепла. В повседневных операциях необходимо проверять, закрыты ли или повреждены смотровое отверстие и отверстие для розжига, и своевременно обрабатывать их, чтобы уменьшить утечку холодного воздуха.
4. Оптимизировать план коксования и сократить время коксования
Сжигание кокса в крекинг-печи является полностью энергоэффективным режимом работы. Регулируя соотношение разбавленного пара и воздуха, своевременно анализируя содержание CO и CO2 в коксовом газе и переключая сопло боковой стенки на стадии коксования на чистом воздухе, печь может быть полностью нагрета, что может эффективно сократить время коксования.
Кроме того, слишком долгое или слишком короткое горение нехорошо. При сжигании кокса температура топки высокая, а температура конвекционной секции выше, чем при нормальной работе. Радиационная секция склонна к возникновению горячих точек, превышающих максимально допустимую величину трубы печи. Если время коксования слишком велико, это неизбежно приведет к повреждению трубы печи, сокращению срока ее службы и увеличению затрат на техническое обслуживание. Если время коксования короткое и коксование не является тщательным, это приведет к короткому циклу очистки в следующий раз и повлияет на производство.
Класс: Что такое «триены» и «трифенилы»?
Триен: этилен, пропилен, бутадиен
Трифенил: бензол, толуол, ксилол
Вы понимаете методы производства этилена? Вы знаете об оборудовании для производства этилена? Сегодня мы познакомим вас с распространенными методами производства и подробно расскажем о конструктивных характеристиках и типах самого важного устройства в производственном процессе - крекинг-печи.
Способ производства этилена
1 Технология крекинга в трубчатых печах
Нефтяные углеводороды подвергаются реакциям высокотемпературного крекинга в трубчатой крекинг-печи с получением этилена, что является наиболее зрелой технологией производства этилена.
2. Технология каталитического крекинга
Каталитический крекинг, также известный как крекинг углеводородов, происходит в присутствии катализатора, который может снизить температуру реакции, улучшить селективность и выход. Преимущества технологии каталитического крекинга делают ее одной из наиболее перспективных технологических технологий совершенствования процесса крекинга.
3 Синтез-газ в этилен (MTO)
Маршрут синтеза MTO — это маршрут, в котором природный газ или уголь используются в качестве основного сырья для производства синтетического газа, который затем преобразуется в метанол, а затем используется для производства олефинов, полностью независимых от нефти. Ожидается, что в 21 веке, когда нефти становится все меньше, она станет важным путем производства олефинов.
В настоящее время практически все этиленовые заводы мира используют технологию парового крекинга в трубчатых печах, тогда как другие технологические направления пока находятся на уровне технологических разработок или промышленных экспериментов из-за экономических или технологических «узких мест». Промышленных предприятий, работающих круглогодично, нет или очень мало.
Структура крекинг-печи
Печь крекинга на заводе по производству этилена состоит из трех частей: конвекционной секции, радиационной секции (включая трубу радиационной печи и горелку) и системы закалочного котла.
Реакция крекинга происходит в трубе печи радиационной секции с образованием таких продуктов, как этилен и пропилен. Конвекционная секция рекуперирует высокотемпературное отработанное тепло дымовых газов для газификации и перегрева сырья до необходимой для реакции перекрестной температуры, одновременно подогревая питательную воду котла и пар сверхвысокого давления. Функцией системы охлаждающих котлов является прекращение вторичной реакции крекинга и рекуперация высокотемпературного тепла крекинг-газа для получения пара сверхвысокого давления.
Повышение теплового КПД крекинг-печи:
а. Во время нормальной работы крекинг-печи усильте проверку состояния горения сопла печи и отрегулируйте открытие воздушной заслонки в зависимости от состояния горения сопла. Если пожарное сопло прогорело или засорилось, его следует своевременно заменить и прочищать, чтобы предотвратить закоксовывание топочной трубы и деформацию изоляции из-за местного перегрева.
б. Контролируйте содержание кислорода в дымовых газах.
в. Обратите внимание на герметичность топки и уменьшите потери тепла. В повседневных операциях необходимо проверять, закрыты ли или повреждены смотровое отверстие и отверстие для розжига, и своевременно обрабатывать их, чтобы уменьшить утечку холодного воздуха.
4. Оптимизировать план коксования и сократить время коксования
Сжигание кокса в крекинг-печи является полностью энергоэффективным режимом работы. Регулируя соотношение разбавленного пара и воздуха, своевременно анализируя содержание CO и CO2 в коксовом газе и переключая сопло боковой стенки на стадии коксования на чистом воздухе, печь может быть полностью нагрета, что может эффективно сократить время коксования.
Кроме того, слишком долгое или слишком короткое горение нехорошо. При сжигании кокса температура топки высокая, а температура конвекционной секции выше, чем при нормальной работе. Радиационная секция склонна к возникновению горячих точек, превышающих максимально допустимую величину трубы печи. Если время коксования слишком велико, это неизбежно приведет к повреждению трубы печи, сокращению срока ее службы и увеличению затрат на техническое обслуживание. Если время коксования короткое и коксование не является тщательным, это приведет к короткому циклу очистки в следующий раз и повлияет на производство.
